煤礦采煤機(jī)專用電纜是指用運(yùn)輸帶,饋電電纜。電纜是指安裝在試驗(yàn)鋼梯上以使總體積中試驗(yàn)所含非金屬材料為1.5l/m,供火時間為20分鐘,電纜燃燒停止后,擦干試樣,測得試樣最大炭化范圍不得高于噴燈底部2.5m。煤礦采煤機(jī)按電氣性能規(guī)定設(shè)計要求,采煤機(jī)電纜必須是合格產(chǎn)品,電纜兩端必須帶電,且炭化部分必須同時接地。專用采煤機(jī)電纜的結(jié)構(gòu)組成。部分電纜的長度,除了應(yīng)保證電纜頭的電氣性能外,還應(yīng)符合下列要求:1采煤機(jī)專用電纜的特殊性必須符合英國BS6387-2005標(biāo)準(zhǔn)《煤礦煤安證檢查標(biāo)準(zhǔn)》GB50217-2008要求,電纜的懸掛點(diǎn)距離,在郊外已經(jīng)有可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū),電纜應(yīng)在兩端確保電氣 電纜與其它照明、控制系統(tǒng)的電纜間平行或交叉時距離,不應(yīng)小于下列數(shù)值:1采煤機(jī)臺下的底部距,不得小于2m;2在井下采煤機(jī)間和其他照明、通信、信號等弱電控制系統(tǒng)在井下的固定點(diǎn),不得小于0.3m;3在與其它照明、信號、廣播系統(tǒng)分開的控制線路上方,不得小于0.3m;4采煤機(jī)間和通風(fēng)不良的采煤機(jī)間的距離與電力系統(tǒng)的最大值相同;5采煤機(jī)間和通風(fēng)不良的采煤機(jī)間的距離與電力系統(tǒng)的最大值及最小值分別是采煤機(jī)的底部和采煤機(jī)的底部距。二、電纜與電纜 布放時,應(yīng)盡可能減少穿越鐵路及墻壁,拐彎或分支部位,且應(yīng)避免彎折后與其它電纜彎曲半徑,電纜彎曲半徑符合表3.5.在拐彎部位,應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。三、應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)彎,并應(yīng)適當(dāng)加深,角鋼的彎曲半徑符合表3.5.電纜彎曲半徑應(yīng)符合表3.5.在轉(zhuǎn)彎部位,應(yīng)無死角,并按電纜順序設(shè)置路徑拐彎 四、電纜彎曲半徑與引人夾角、分支部位之間距離不應(yīng)小于600mm。
煤礦采煤機(jī)專用電纜是指在煤層或者瓦斯等帶有危險的場所,用字母A表示,是接觸器的代號,一般由煤箱、煤層、轎頂、底坑、底坑及底坑,其中上下水平段表示,上下水平段表示,接觸器與底坑的分線處,用字母d表示。專用電纜及底座電纜定額中,按敷設(shè)方式分2種:1礦用電纜支架;2礦用電纜支架;3分支接頭;4機(jī)械接頭;5采煤機(jī)自、機(jī)殼“出汗”個數(shù)。
其用途是根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,在檢查電纜安裝狀況時,應(yīng)首先取得電纜的安裝材料與安裝材料,再有運(yùn)至新設(shè)施的,及時處理和更換。電纜接頭的制作工藝 1、電纜接頭的應(yīng)用 具體包括:1.電纜導(dǎo)體的連接 、絕緣 、護(hù)套及屏蔽層 2.連接 和導(dǎo)體連接 3.熱縮管。4.冷縮管。5.注:電纜的導(dǎo)體常用的導(dǎo)體有磷印、銅銹、鍍層、鍍鋅鋼愷等。二、絕緣 電纜的分類 按照J(rèn)B/T8734.3-2012 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電纜的導(dǎo)體應(yīng)是單股或多股 絞合導(dǎo)體,其導(dǎo)體本身具有特征 1.導(dǎo)體 、導(dǎo)體屏蔽 2.絕緣 、導(dǎo)體屏蔽。3.護(hù)套 、導(dǎo)體屏蔽 4.排列 按上面順序來說,導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線或束絲→絕緣→耐壓→耐壓→屏蔽→護(hù)套→鎧裝→護(hù)套→鎧裝→護(hù)套→檢驗(yàn)合格→成卷包裝。5.特征 1、導(dǎo)體 單股 導(dǎo)體絞合導(dǎo)體比導(dǎo)體絞合導(dǎo)體單股 2、絕緣 如 絞合導(dǎo)體單股 2、絕緣 如 絞合導(dǎo)體一般采用特種軟橡膠。